슬리터 판지 기계 원형 나이프 블레이드 파상지 240X32X1.2

슬리터 블레이드를 줄이는 파상지를 위한 순환 슬리터 판지 기계 통 둥근칼
 
생산 과정
◆1. 블랭킹---고객 요구 사항에 따라 재료를 선택하세요.
◆2. 위조--주로 위조는 재료의 비중을 증가시키는 것입니다.
◆3. 처리를 위한 온도를 낮추기 위한 가열 냉각.
◆4. 주로 물질을 형태로 처리하는 마감.
◆5. 점검---제품이 드로잉 샘플과 일치하는지 면밀히 살피세요.
◆6. 급랭은 몰딩제품과 재료의 상응하는 견고성을 향상시킵니다.
◆7. 가열 냉각--상품의 마모 방지를 증가시키기 위해, 그것은 오랫동안 단련되어야 합니다.
◆8. 조질 주로 처리를 용이하게 하기 위한 퀀칭되고 템퍼링된 제품의 평행.
◆9. 제품의 각각 표면의 조마광 거친 연마.
◆10. 정밀 연마 최고 정밀 연마, 거울면 연마 가공은 제품의 정확도와 평행을 향상시킵니다.
◆11. 인스페션-렛 자격이 없는 제품은 시장으로 흘러들기를 거절합니다.
◆12. 포장--다른 제품에 따른 다른 포장.
 
 

 

어떻게 우리가 당신을 위한 나이프를 만듭니까?

 

원료 - 수락

쉔 공의 상술에 따르면, 우리는 각각 다량에 쓸 원료의 FSSS와 음란 내용을 확인합니다.

 

푸른 부분 - 레코드

압하 조건은 엔지니어에게 압박을 가함으로써 만들어집니다. 그린 덴시티, 사이즈와 출현은 엄밀하게 제어됩니다.

 

공백 - 소결

1400년' C-1600' Ｃ 소결 뒤에, 푸른 부분은 시멘트 탄화물 블랭크인 강하고 단단한 불순물로 돌아갑니다.

 

 

공백 물성 조사

 

 

완성품 결합구조 검역

 

 

완성품 시뮬레이션 작업 검사